热处理 · 淬火介质管理
介质更净，
浓度更准，
淬火更稳。
洛阳洛热科技专注热处理淬火介质的净化与在线控制：熔盐过滤、淬火油净化、盐浴含水量自动补水——把靠经验维持的介质状态，变成可测量、可执行、可追溯的工序。
±0.02%含水量指示精度
±0.05%闭环控制精度
20μm淬火油过滤精度
24h现场连续作业
01我们做什么
三项服务，覆盖淬火介质从“脏”到“准”的整条链路
淬火介质的两个变量——洁净度与含水量——决定了冷却曲线，也决定了硬度散差。我们分别用过滤与在线控制把它们管住。
02为什么要做
淬火介质，是最容易被“凭感觉”对待的一道工序
站在槽边看，盐液和油都“还行”。真正的问题藏在看不见的参数里，直到工件在检验台上出问题。
| 现象 | 会带来什么 | 我们怎么处理 |
|---|---|---|
| 盐槽积渣、氧化皮沉积 | 冷却速度漂移，工件出现软点、变形超差 | 泵式高压熔盐过滤，20 / 10 目分级滤网，滤后取样目视验收 |
| 淬火油炭黑、油泥上升 | 淬火烈度下降，硬度散差变大，油品寿命缩短 | 外置装置接入油槽循环，20 μm 过滤，不停机作业 |
| 盐浴含水量靠经验添加 | 烘箱失重法 1.3–4 h 才出结果，滞后于工况 | 双参数在线检测，±0.02% 显示，PID 自动补水 |
03闭环控制
从检测到补水，闭环在槽边完成
盐液密度同时受温度与含水量影响，而且方向相同。单靠浮力无法分辨“水多了”还是“温度变了”——我们用双参数差分把两者分开。
01
检测
浮力与温度两路信号同步采集
02
转换
0–10 V 标准化，调零与调幅
03
运算
差分消除温漂，10 段分段修正
04
执行
PID 驱动补水泵或电磁阀
05
反馈
实时显示、无纸记录、超限报警
±0.02%含水量指示精度
±0.05%闭环控制精度
99.5%+典型项目合格率
80%+汽车件返修率下降
数据来自现有项目资料，实际效果因工况、介质状态与工艺参数而异。已受理发明专利申请：2026116812083。
05检测与质量
有数据，才谈得上“稳定”
我们按 GB/T 9450-2025 与 GB/T 5617-2025 建立了硬化层深度检测体系：取样、制样、梯度采集、线性插值判定、不合格评审，全流程受控、可追溯。
- 渗碳 CHD 与表面淬火 SHD 分设作业指导书
- 每套标准配套报告、原始记录、梯度记录与 8D 评审单
- MvImage 采集，判定以人工插值核算为准
过滤后的盐液取样 · 天水 2026
先说清楚你的槽况，
再谈方案。
一个电话，我们说清楚三件事：你的槽现在什么状态、第一步该做什么、大概要多久。